反應釜（fǔ）的概述（shù）
       一（yī）、反應（yīng）釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力（lì）強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套、支承及（jí）傳動（dòng）裝置、軸封裝置等組成，鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯（lián）接，鍋體下（xià）部有放（fàng）料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫（wēn）測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝（yì）管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾套上開有進（jìn）、排油（汽（qì））測（cè）溫，放空蒸（zhēng）汽（qì）閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工（gōng）藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同（tóng）要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反（fǎn）應（yīng）釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中（zhōng）的水（shuǐ）解、中和（hé）、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等（děng）生（shēng）產環（huán）節（jiē）。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式（shì），刮（guā）板式，組合（hé）式，轉（zhuǎn）動機構可采用擺（bǎi）線針輪減速（sù）機、可滿（mǎn）足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半（bàn）管、盤（pán）管（guǎn）、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可根據（jù）用戶工藝（yì）要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反（fǎn）應（yīng）釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（chéng）(可按工藝需（xū）要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適（shì）宜的徑（jìng）高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力（lì）及防止罐內物（wù）料泄（xiè）漏而造成不（bú）必要的（de）汙（wū）染（rǎn）與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。