反應釜的概述
       一（yī）、反應釜的用（yòng）途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置（zhì）、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器（qì）、軸封等。
       鍋體（tǐ）與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接（jiē），鍋體下部有放（fàng）料孔，鍋內有（yǒu）攪（jiǎo）拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相同，對鍋（guō）蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋（xuán）式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠（chǎng）聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑（jì）、輕工等（děng）行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材（cái）料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線針輪減速機、可滿足（zú）各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式（shì）有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫（wēn）、耐磨損、抗（kàng）腐蝕等不同工（gōng）作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜（fǔ）的主（zhǔ）要結構說明
       反（fǎn）應釜主要由內罐體（tǐ）、夾套、攪拌裝（zhuāng）置、支承座四大（dà）部件組成(可按（àn）工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線（xiàn）CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比（bǐ）設計，按需定（dìng）製攪拌裝置；攪拌軸（zhóu）封采用耐壓衛生機械密封裝置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必（bì）要的（de）汙染與物料損耗（hào）。
       4.支承型式按操作要求采（cǎi）用懸掛支耳式或落地支腿式。