反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等（děng）組成，鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌（bàn）器、軸封等（děng）。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌（bàn）器，鍋蓋上開（kāi）進料、攪拌觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱（rè）夾（jiá）套上（shàng）開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝（yì）、操作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工（gōng）藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋（xuán）式等）、支承（chéng）型式（懸掛式或支座式）以及填料密（mì）封裝等不同要求，可與（yǔ）本廠聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工（gōng）等（děng）行業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發（fā）、殺菌儲存等生產環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材（cái）料製造。攪拌器（qì）有錨式（shì）、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機構可采用擺線針輪減速（sù）機、可滿足各種物料（liào）的特殊反應要求。無級（jí）變速（sù）減速機，密封裝置可采用機（jī）械密封，加熱（rè）冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工藝需要。可（kě）根據用戶（hù）工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵（miàn）拋（pāo）光（guāng）處理（lǐ），可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工（gōng）藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適（shì）宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力（lì）及防止罐內（nèi）物料泄漏而造成不必要的汙染與（yǔ）物料損耗。
       4.支（zhī）承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落（luò）地支腿式。