反應（yīng）釜的概（gài）述（shù）
       一、反應（yīng）釜（fǔ）的用途及特（tè）性（xìng）
       反應釜具有（yǒu）耐高溫、耐腐蝕、生產能力（lì）強等優點。

       二（èr）、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承（chéng）及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察、測溫測壓（yā）、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（yóu）（汽）測溫，放（fàng）空蒸汽（qì）閥門、電（diàn）熱棒等接管孔（kǒng）。
       由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同（tóng），對鍋蓋（gài）工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式（shì）等）、支（zhī）承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等不同要求，可與本（běn）廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食（shí）品添加劑、輕工等行業中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌（jun1）儲（chǔ）存等生產環（huán）節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級（jí）變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式（shì）有蒸汽、電加熱（rè）、導（dǎo）熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作（zuò）環境的工藝需要（yào）。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾（jiá）套、攪拌裝置、支承座四大部（bù）件組成(可按（àn）工藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等（děng）材料製造（zào），內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製（zhì）攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工（gōng）作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作（zuò）要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。