反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點（diǎn）。

       二、反應釜的結構物點
       反應（yīng）鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及（jí）傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出（chū）分餾、安全（quán）放空等（děng）工藝管孔。
       反應釜加熱（rè）夾套上開有進、排油（汽（qì））測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接（jiē）管孔。
       由於用戶（hù）因生產（chǎn）工藝、操作條件不盡（jìn）相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式（shì）等（děng））、支（zhī）承型式（懸掛式或支座式）以及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行（háng）業中的水解、中和、結（jié）晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式（shì）、渦（wō）輪式，刮板式（shì），組合式，轉動（dòng）機構可采用擺（bǎi）線針輪減速機、可滿足各種物料的特（tè）殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置（zhì）可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工（gōng）藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構（gòu）說明
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組（zǔ）成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製（zhì）造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範（fàn）要求。
       2.夾套按（àn）工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌（bàn）軸封采（cǎi）用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐（guàn）內的工作（zuò）壓力及防（fáng）止罐（guàn）內物（wù）料泄漏而造成不必要（yào）的（de）汙染與物料損（sǔn）耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。